Akıllı Kalite Kontrol Masası

Akıllı Kalite Kontrol Masası endüstride üretilen tüm parçaların kalite kontrol işlemlerini, harici ekstra bir donanıma ihtiyaç duymadan yapabilecek şekilde tasarlandı.

Kontrol masasının üzerine bırakılan parça milisaniyeler içerisinde eksik baskı, varlık yokluk, geometrik ölçümler, renk kontrolü gibi kriterler açısından kontrol edilir.

Hali hazırda kullanılan Poka-Yoke ekipmanları doğru kalite kontrol sonuçları üretebilmek için kapalı kutu, ışık geçirgenliği olmayan alanlara ihtiyaç duyar.

Tüm bunların aksine, Akıllı Kalite Kontrol Masası  doğrudan gün ışığı altında, kapalı kutu ortamlara ihtiyaç duymadan çalışabilir. Kullanılan özel aydınlatmalar sayesinde ekstra bir kalibrasyona ihtiyaç duymadan tüm vardiyalarda %100 kalite kontrol yapar.

Sektörde benzeri olmayan Akıllı Masa, aynı kalite kontrol masasında birden çok farklı modellerin denetlenmesine olanak sağlar. Böylece her parça için farklı bir kalite kontrol ekipmanı üretmek zorunda kalınmaz.

Kullanılan EkipmanlarÖne Çıkan Özellikleri
• NIR Kameralar : Fabrika sahasında oluşan ışık değişikliklerinden etkilenmeyen yüksek çözünürlüklü kameralar kullanılır.
• Mobil Masa: Üretilen mobil masa sayesinde sadece istenilen alanda kalite kontrol yapılır. Üretim sahasında minimum düzeyde alan kaplanmış olur.
• Barkod Yazıcı: Kalite kontrolün ardından ürüne özel tasarlanmış barkod yazılır ve süreç takibi sağlanır.
• Barkod Okuyucu: Çıktısı verilen etiketlerin sisteme girişini yapar
• Değiştirilebilir altlıklar: Her değiştirilen altlık sayesinde sınırsız sayıda parça kalite kontrolü yapılır.
• Vakum: Altlık üzerine yerleştirilen parçaların sabitlenmesi için kullanılır.
• Parça Sensörü: Altlık üzerine konulmuş parçaları tespit eder ve vakumları devreye sokar.
• OK-NOK LED Aydınlatma: Durum bilgilendirmesi için kırmızı, yeşil ve mavi renkte yanan LED ışıklar.
• Kızılötesi Aydınlatma: Bu aydınlatmalar kalite kontrol için istenilen ışık aralığını sisteme sunar.
• Dayanıklı paslanmaz çelik yüzey: Her türlü darbeye dayanıklı çelik aksam
• Operatör paneli: Parça stok seçimi ve diğer yönetimsel işlerin yapıldığı operatör paneli
• Başlatma Butonları: Kalite kontrol sürecinin başlatılması için kullanılır.
• PLC: Programlama ve kontrol ünitesi arasındaki haberleşmeleri yönettiğimiz birim.
• Güç kaynağı: Elektrik kesintileri ve dalgalanmalarına karşı koruyucu UPS güç kaynağı
• Parmak izi okuyucu: Yetkili personel tanımlama, hatalı parça ayıklama gibi işlevlerde kullanılır
• Açık alanda çalışabilme: Doğrudan gün ışığına veya farklı formlardaki ışık değişimlerine (operatör vinci ışığı,) maruz kalsa da çalışmasını yüksek hassasiyette sürdürür. Karanlık ortamlarda da aynı hassasiyet ile denetlemeler yapar
• Yüksek hassasiyette görüntü işleme: Yapay görme algoritmaları ile çalışan veri tabanı
• Kontrol Süresi: 100 milisaniye gibi kısa bir sürede kontrol ve çıktı aktarımı
• Mekanik hassasiyete duyarlı: Kalite kontrol yapılacak parçanın her zaman aynı yere konulması gerekmez. Kontrol yüzeyinde oluşabilecek titreşim ve yer değişimleri kontrol sonucunu etkilemez.
• Uzaktan kontrol: Dahili, uzak masa üstü programı ile uzaktan erişim ve teknik destek
• Profesyonel seslendirme: Denetleme sonuçlarını sesli ve ışıklı ikazlar ile aktarır
• İstatistik ünitesi: Tüm süreci istatistiksel verilere döker ve bu verileri WI-FI yardımı ile online platformlardan takip edebileceğiniz bir ara yüz sunar
• Personel tanımlı kullanım: Parmak izi okuyucu ile yetki tanımlaması yapar
• Eğitim ara yüzü: Yetkisi olmayan personel eğitim ara yüzünü kullanarak Akıllı Masa’yı kullanacak yetkinliğe sahip olur.
• Çoklu operatör desteği: Aynı anda birden fazla operatör farklı parçaların denetlemelerini yapabilir.